Descrição curta

Verifique a compatibilidade da resina com sua impressora.

A Resina MakertechLabs priZma 3D Castable é indicada para impressão 3D de elementos calcináveis para modelos de fundição e injeção como copings, barras, facetas, componentes de implantes e outros. Indicado para impressoras DLP e LCD.

Indicações: Fundição e Injeção (Odontologia). NÃO INDICADA PARA PPR'S
Impressora 3D: DLP e LCD.

Descrição

Verifique a compatibilidade da resina com sua impressora.

A Resina priZma 3D Castable é indicada para impressão 3D para modelos de fundição e injeção, e também pode ser utilizada para metais e dissilicato de lítio.

Nossa fórmula produz melhores resultados em detalhes e fundição, além de ser testada e aprovada por diversos técnicos em prótese dentária.

A resina também possui alta dissolução em meios polares, sendo assim 70% solúvel em água, mas não é indicada para moldagens de transferência com alginato.

COMO REALIZAR O PROCESSO DE FUNDIÇÃO E INJEÇÃO:

1 - Realizar a inclusão do revestimento no anel de fundição com pelo menos 4mm de parede em volta dos elementos que serão fundidos.
2 - Pre-aquecer o forno em 900 graus
3 - Quando o revestimento tomar presa (cerca de 10 minutos) levar para o forno quando ainda estiver quente.
4 - Colocar o anel no forno em 45 graus de inclinação , com a boca para baixo. Para colocar o anel em 45 graus, pode usar um resto de revestimento ou encostar na parede do forno.
5 - Após 30 minutos com o forno a 900 graus, aumentar para 990 graus (30 graus por minuto) e manter por 1 hora. Isso acabara com os resíduos ainda existentes.
6 - Finalizando 1 hora em 990 graus, abaixar a temperatura para a temperatura ideal da liga ou dissilicato (conforme fabricante) e proceder com o processo normal.

Cor: Laranja translucido.
Indicação: Fundição e Injeção.
Impressoras: DLP e LCD com comprimento de onda entre 380 à 405nm.

OBS: NÃO INDICADA PARA PPR'S

ÓTIMA QUEIMA
A queima no processo de fundição da Castable elimina até 100% em rampas lentas o uso com revestimentos fosfatados de alta qualidade.

BAIXA VISCOSIDADE
Baixa viscosidade que permite impressão de camadas a partir de 10 microns, baixo consumo de material e limpeza mais rápida.

Parâmetros de Impressão 3D

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Cuidados e Segurança

USO EXTERNO. Uso em laboratórios para modelos de estudo e trabalho.

OBS: NÃO INDICADA PARA PPR'S

PROCEDIMENTOS PÓS IMPRESSÃO
Limpeza em álcool isopropílico durante 5 minutos em movimento;
Secagem total em ventilador, secador ou ambiente;
Pós cura em câmara fotopolerimizável de em média 5 à 10 minutos, variando conforme espessura da parede, quanto mais espessa a parede da impressão mais tempo será necessário.

DICAS PARA FUNDIÇÃO E INJEÇÃO
Normalmente devem-se usar as rampas mais lentas indicadas no manual de cada revestimento.
Os melhores resultados têm sido com o revestimento BELLAVEST mas pode ser utilizado também com outro revestimento de sua preferência.
Os ramos das árvores não devem estar muito inclinadas, indicamos utilizar entre 30 a 40 graus de inclinação.
As paredes de revestimento entre anel e o elemento não devem ser muito estreitas para não estourar durante o aquecimento.
Peças volumosas devem ser impressas "ocas” e preenchidas com cera para evitar grande expansão na queima.
Evitar deixar as peças no centro térmico do anel.
Para uma perfeita fundição, o processo de pós cura da resina não deve ultrapassar 5 minutos. Cura de 1 a 5 minutos, dependendo da potência da sua câmara UV.

Características

CARACTERÍSTICAS

RAMPA TPD CR - BELLAVEST FUNDIÇÃO DE METAL E INJEÇÃO

Utilizar 90g de revestimento + 20ml do líquido de revestimento + 4ml de água destilada.

Início em temperatura ambiente (elevação de temperatura: 20 graus por minuto).

Patamar 1 – 300 graus por 45 minutos.

Patamar 2 – 600 graus por 45 minutos.

Patamar 3 – 900 graus por 45 minutos.

RAMPA TPD FB - GILVEST INJEÇÃO DE DISSILICATO DE LÍTIO.

Início em temperatura ambiente (elevação da temperatura: 30 graus por minuto).

Patamar 1 – 290 graus por 40 minutos.

Patamar 2 – 570 graus por 30 minutos.

Patamar 3 – 890 graus por 60 minutos.

*Injeção do dissilicato na temperatura indicada pelo fabricante.

RAMPA TPD M – BELLAVEST INJEÇÃO DE DISSILICATO DE LÍTIO E METAL

Inicio em 200 graus pré aquecido (elevação de temperatura: 65 graus por minuto).

Patamar 1 – 200 graus por 10 minutos.

Patamar 2 – 570 graus por 15 minutos.

Patamar 3 – 890 graus por 15 minutos.

*Injeção do dissilicato na temperatura de 750 graus.

** Fundição do metal na temperatura de 900 graus.

RAMPA TPD MM – BELLAVEST INJEÇÃO DE DISSILICATO DE LÍTIO E METAL

Inicio em temperatura ambiente (elevação de temperatura: 30 graus por minuto).

Patamar 1 – 350 graus por 40 minutos.

Patamar 2 – 880 graus (metal) e 865 graus (dissilicato) por 40 minutos.

*Injeção do dissilicato na temperatura de 865 graus.

**Fundição do metal na temperatura de 880 graus.

OBS: NÃO INDICADA PARA PPR'S

IMPORTANTE: Esta resina possui baixo odor e baixa irritação. Para mais detalhes consulte ao MSDS e leia atentamente os cuidados no rótulo do produto.Não é produto para saúde ou diagnóstico. USO EXTERNO. Uso em laboratórios para modelos de estudo e trabalho.